Для трубопроводных систем важно поддерживать давление на установленном технической документацией уровне. В них устанавливают специальные устройства, осуществляющие эту функцию. Это регуляторы давления прямого и непрямого действия, работающие в автоматическом режиме. Они поддерживают давление на нужном уровне по ходу движения транспортируемой среды до попадания в устройство или после. Регуляторы давления прямого действия работают за счет энергии потока и называются регуляторами давления до себя, а непрямого действия — за счет воздействия внешних источников энергии и имеют название регуляторы давления после себя. Установка таких устройств оберегает трубопроводные системы и установленное на нем оборудование и арматуру от разрушения, гидравлических ударов и превышения скорости подачи рабочего потока.
Устройство регулятора давления до себя
Устройство имеет еще одно название пропорциональный регулятор и состоит из таких элементов:
- корпуса;
- элемента измерительного;
- штока;
- клапана седельного;
- задатчика;
- импульсной линии.
Материалом корпуса может служить чугун серый и высокопрочный, сталь легированная и углеродистая сталь, медь, латунь, высокопрочные пластмассы. Элемент измерительный изготавливается в виде мембраны, поршня или сильфона. В качестве задатчика используют пружину, рычажно-грузовой элемент или пневматику.
Принцип работы заключается в использовании давления воды, которое перемещает затвора клапана. Степень открытия проходного сечения регулятора давления до себя пропорциональна отклонению контролируемого давления от установленных значений.
Наиболее распространены устройства пружинного и мембранного типов. У первых измерительным элементом служит затвор клапана, у вторых – мембрана. Не смотря на это, регулятор давления до себя имеет один задатчик пружинного типа. Они поддерживают установленную величину давления с высокой степенью, имеют простую конструкцию и поддаются ремонту.
Классификация устройств
Регулятор давления до себя классифицируется по таким признакам:
- принципу действия (непрямого, прямого);
- типу чувствительного элемента (мембранный, сильфонный, поршневой);
- конструкции рабочего органа (односедельные, двухседельные);
- типу плунжера (полый, тарельчатый, поршневой, многоступенчатый, стержневой);
- способу нагружения (пневматический, пружинный, рычажно-грузовой);
- виду подсоединения к трубам (с помощью приварки, муфтами, фланцами);
- условному проходу;
- рабочему давлению;
- пропускной способности;
- температуре транспортируемой среды.
Устройство непрямого действия снабжено датчиком давления. Он выполняет функции измерительного элемента. Кроме того в конструкции имеется программируемый контроллер, регулирующий клапан, электропривод, который выполняет функцию исполнительного механизма.
Основные преимущества
К преимуществам регуляторов давления до себя относят:
- широкий модельный ряд, что позволяет подобрать под любой диаметр трубопроводов, давление и параметры рабочей среды;
- надежность;
- способность быстро стабилизировать давление;
- точность регулировки;
- работу в автоматическом режиме;
- простой монтаж, демонтаж и обслуживание;
- ремонтопригодность;
- длительный срок эксплуатации;
- управление работой дистанционно (для устройств непрямого действия).
Основные технические характеристики
Производители выпускают изделия в большом ассортименте. При выборе необходимо обращать внимание на следующие показатели:
- принцип действия;
- тип;
- условный проход;
- рабочее давление;
- рабочую температуру транспортируемой среды;
- диапазон настройки;
- пропускную способность;
- вид подсоединения к трубе.
Если Вам требуются регуляторы давления до себя и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам
по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449
или по электронной почте на сайте
www.gardarikamarket.ru