Регулятор давления до себя

Для трубопроводных систем важно поддерживать давление на установленном технической документацией уровне. В них устанавливают специальные устройства, осуществляющие эту функцию. Это регуляторы давления прямого и непрямого действия, работающие в автоматическом режиме. Они поддерживают давление на нужном уровне по ходу движения транспортируемой среды до попадания в устройство или после. Регуляторы давления прямого действия работают за счет энергии потока и называются регуляторами давления до себя, а непрямого действия — за счет воздействия внешних источников энергии и имеют название регуляторы давления после себя. Установка таких устройств оберегает трубопроводные системы и установленное на нем оборудование и арматуру от разрушения, гидравлических ударов и превышения скорости подачи рабочего потока.

Устройство регулятора давления до себя

Устройство имеет еще одно название пропорциональный регулятор и состоит из таких элементов:

корпуса;
элемента измерительного;
штока;
клапана седельного;
задатчика;
импульсной линии.

Материалом корпуса может служить чугун серый и высокопрочный, сталь легированная и углеродистая сталь, медь, латунь, высокопрочные пластмассы. Элемент измерительный изготавливается в виде мембраны, поршня или сильфона. В качестве задатчика используют пружину, рычажно-грузовой элемент или пневматику.

Принцип работы заключается в использовании давления воды, которое перемещает затвора клапана. Степень открытия проходного сечения регулятора давления до себя пропорциональна отклонению контролируемого давления от установленных значений.

Наиболее распространены устройства пружинного и мембранного типов. У первых измерительным элементом служит затвор клапана, у вторых – мембрана. Не смотря на это, регулятор давления до себя имеет один задатчик пружинного типа. Они поддерживают установленную величину давления с высокой степенью, имеют простую конструкцию и поддаются ремонту.

Классификация устройств

Регулятор давления до себя классифицируется по таким признакам:

принципу действия (непрямого, прямого);
типу чувствительного элемента (мембранный, сильфонный, поршневой);
конструкции рабочего органа (односедельные, двухседельные);
типу плунжера (полый, тарельчатый, поршневой, многоступенчатый, стержневой);
способу нагружения (пневматический, пружинный, рычажно-грузовой);
виду подсоединения к трубам (с помощью приварки, муфтами, фланцами);
условному проходу;
рабочему давлению;
пропускной способности;
температуре транспортируемой среды.

Устройство непрямого действия снабжено датчиком давления. Он выполняет функции измерительного элемента. Кроме того в конструкции имеется программируемый контроллер, регулирующий клапан, электропривод, который выполняет функцию исполнительного механизма.

Основные преимущества

К преимуществам регуляторов давления до себя относят:

широкий модельный ряд, что позволяет подобрать под любой диаметр трубопроводов, давление и параметры рабочей среды;
надежность;
способность быстро стабилизировать давление;
точность регулировки;
работу в автоматическом режиме;
простой монтаж, демонтаж и обслуживание;
ремонтопригодность;
длительный срок эксплуатации;
управление работой дистанционно (для устройств непрямого действия).